공장 직접 조달이란 반복 구매하는 부품을 그 부품을 만드는 공장에서 일정에 맞춰 직접 구매하는 방식으로, 공장을 승인하고 로트마다 관리하는 파트너를 통해 진행합니다. Wizea의 심천 팀은 중국과 아시아의 공장을 승인하고, 중국어로 생산을 관리하며, 인도 전에 로트마다 검사합니다. 계약과 송장 발행은 홍콩 법인이 맡습니다.
같은 부품을, 정해진 일정에, 몇 년이고
산업용 부품은 여러 해 동안 양산에 쓰이므로 공급도 장기적으로 계획합니다. 한 번 구축하고, 시생산부터 양산까지 그대로 운영합니다.
승인과 샘플
첫 발주 전에 서류, 샘플, 현장 실사로 공장을 승인합니다.
초도품 승인
초도품을 귀사 도면과 대조해 확인하고, 귀사의 서면 승인 후 양산에 들어갑니다.
품질 서류
재질 선언서, RoHS·REACH 선언서, 적합성 인증서(CoC), 초도품 기록을 귀사 프로그램 요구에 맞춰 준비합니다.
생산능력 확인
공급사 선정 전에 연간 소요량 대비 생산능력을 확인하고, 소요 예측이 바뀌면 다시 검토합니다.
정기 분할 납품
귀사 소요 예측에 맞춰 납기를 합의하고, 그 일정대로 로트를 출하합니다.
생산 관리
심천 팀이 중국어로 관리하며, 주요 단계마다 귀사에 진행 상황을 알려 드립니다.
출하 전 검사
인도 전에 로트마다 승인 샘플과 대조해 검사합니다.
단가 재검토
합의한 주기로 귀사와 함께 검토하며, 변동이 있으면 사유를 서면으로 드립니다.
두 번째 공장
공급선 이원화를 원하시면 대체 공장을 승인합니다.
통합 출하
프로그램 로트를 다른 품목과 함께 출하합니다. 송장 하나, 출하 하나.
- 1개월 차공장 승인: 서류, 샘플, 현장 실사
- 2개월 차초도품 서면 승인
- 3개월 차1차 로트 출하·검사·인도
- 4개월 차2차 로트
- 5개월 차3차 로트
- 6개월 차4차 로트 · 소요 예측 재검토
- 7개월 차5차 로트
- 8개월 차6차 로트
- 9개월 차7차 로트 · 합의된 날짜에 단가 재검토
- 10개월 차8차 로트
- 11개월 차9차 로트
- 12개월 차10차 로트 · 소요 예측 재검토
당사는 귀사 구매팀을 대신하는 것이 아니라 함께 일합니다. 아시아에 구매 인력을 둔 곳을 포함해, 경험 많은 구매팀을 갖춘 대형 제조사도 당사를 통해 협력사 풀에 공장을 추가하고, 이미 구매 중인 부품의 새로운 공급 대안을 확보합니다.
장기 운영을 전제로 한 계획
연휴 기간
춘절 등 연휴 기간을 고려해 생산을 계획하고, 귀사와 합의한 일정으로 소요 예측을 재검토합니다.
변경 통보(PCN)
재질, 공정, 공장 변경은 사전에 통보하며, 귀사의 서면 승인 후에만 적용합니다.
분할 납품
한 프로그램을 두 곳의 위탁 조립사에 각각의 포장명세서와 서류로 나눠 납품할 수 있습니다. 납품분마다 라벨을 붙여 생산 로트까지 추적할 수 있습니다.
승인 전 확인 사항
사업자 등록 서류, 품질 시스템, 생산능력과 공정, 이어서 샘플과 초도품을 귀사 도면과 대조합니다.
업종별로 소개하는 최근 업무
많은 고객사가 해마다 당사에 재발주하고 있습니다.
- 공장 직접 조달
조명 제조사
커넥터와 단자대를 공장에서 직접 조달, 반복 발주 진행 중.
라틴아메리카
- 공장 직접 조달
자동차 전장 부품사
두 나라에 있는 두 곳의 EMS 협력사에 베어 PCB 공급.
조명, 자동차 전장, EMS, 기계, 전자제품 제조.
부품군과 도면 기반 가공품
수동 부품
전해·필름 커패시터, 저항, 크리스털
커넥터와 단자대
보드 대 보드, 와이어 대 보드, 플러거블. 귀사 풋프린트와 정격에 맞춘 PCB 단자대
개별 반도체
MOSFET, 다이오드, IGBT
자성 부품
사양에 맞춰 제작하는 인덕터, 트랜스포머, 초크, 전류 센서
인쇄회로기판
리지드, 다층, 메탈 PCB (베어 보드)
케이블·와이어 하네스
와이어 하네스, 점퍼, 오버몰딩 케이블
도면 기반 가공품
플라스틱, 금속, 고무, 기계 가공품: 사출, 프레스, 다이캐스팅, CNC
방열 소재
귀사 사양에 맞춘 방열 접착제
첫 발주 전 네 가지 확인
모든 확인은 첫 양산 발주 전에 마칩니다.
- 1
등기와 사업 범위
영업집조를 공공 등기 정보와 대조합니다.
통일사회신용코드, 등기 명칭, 사업 범위를 공장이 제시한 내용과 비교합니다.
- 2
공장과 공정
공장이 내세우는 설비와 공정을 귀사 도면과 맞춰 봅니다.
같은 유형 부품의 라인 사진 또는 동영상, 프로그램에 필요하면 현장 실사, 외주 공정 명시.
- 3
인증서
인증서를 발급한 기관에서 직접 조회합니다.
인증 범위가 귀사 공정을 포함해야 하며, 인증기관의 인정 여부도 확인합니다.
- 4
샘플과 초도품
귀사 주문을 생산할 라인에서 샘플을 받습니다.
귀사 도면과 대조하고, 사양에서 요구하면 독립 시험기관 시험을 진행합니다. 봉인 샘플은 공장과 당사가 하나씩 보관합니다.
신규 또는 대체 제조사 개발
신규 부품이나 두 번째 공급선이 필요하면 공장을 찾아 승인한 뒤 프로그램으로 운영합니다.
프로그램 기간 동안 Wizea가 귀사의 단일 계약 상대입니다. 계약 하나, 송장 하나, 품질과 클레임 처리도 당사가 맡습니다. 공장과 직접 관계를 맺어야 하는 구매자는 소싱과 승인을 별도로 서면 합의한 프로젝트로 의뢰하실 수 있습니다.
- 발굴귀사 공정을 보유한 공장을 지역, 설비, 인증, 수출 실적 기준으로 조사합니다.
- 비교후보마다 같은 사양과 같은 수량 구간을 보내 답변을 비교할 수 있게 합니다.
- 승인서류, 현장 실사, 역량 검토.
- 금형과 샘플금형비와 금형 소유권을 서면으로 합의하고, 양산 라인에서 나온 샘플을 귀사 도면과 대조합니다.
- 초도품양산 전에 모든 치수와 요구 사항을 확인합니다.
- 생산 관리중국어로 관리하며, 합의한 경우 공정 중 검사와 출고 전 검사를 진행합니다.
부품을 넘어, 같은 방식으로
귀사 공장을 돌리는 자재와 설비에도 같은 방식을 적용합니다.
| 품목군 | 제공 내용 |
|---|---|
| 원자재 | 구리, 알루미늄, 수지, 기술 소모품. 재질 증명서 포함 |
| 기계와 설비 | 기술 비교, 공장 출하 검수(FAT) 지원, 수출 서류 |
| 공구와 예비 부품 | 설치된 기계의 소모·예비 부품. 원품이 단종되었으면 도면으로 제작 |
대리 제조사
Wizea는 커넥터와 단자대, 자성 부품, 케이블 어셈블리, 인쇄회로기판, 산업용 맞춤 부품 분야에서 소수의 아시아 제조사를 서면 계약에 따라 대리합니다. 대리 품목도 다른 품목과 똑같이 공급원을 '제조사'로 기재해 견적하고, 똑같이 심천에서 검사합니다. 제조사명이 담긴 취급 품목 목록은 자격을 갖춘 구매자에게 NDA를 맺은 뒤 제공합니다.
어느 공장인지 알 수 있습니까?
견적 단계에서는 공급원 유형, 원산지, 인증 정보를 드립니다. 승인 단계에서는 NDA에 따라 공장 정보, 승인 요약, 인증서를 드리며, 승인된 부품은 이후 프로그램 기간 동안 당사를 통해 공급됩니다. 도면은 당사 표제란을 달고 전달되며, 귀사 이름은 귀사가 결정한 경우에만 공장에 알립니다.
공장 직접 조달 관련 질문
같은 부품을 납품 일정에 맞춰 공급할 수 있습니까?
네. 그것이 공장 직접 조달 프로그램입니다. 공장을 승인하고, 귀사 소요 예측에 맞춰 일정을 합의하며, 생산능력을 확인하고, 로트마다 심천에서 검사해 계획된 날짜에 인도합니다. 변경은 귀사의 서면 승인 후에만 합니다.
프로그램 단가는 어떻게 관리합니까?
단가는 라인별로 견적하고 합의한 주기로 귀사와 함께 재검토합니다. 변동이 있으면 적용 전에 사유를 서면으로 드립니다.
중국에서 믿을 수 있는 전자부품 제조사는 어떻게 찾습니까?
플랫폼이 아니라 부품에서 출발하십시오. 사양, 수량, 필요한 인증을 정하고, 사업 범위와 설비가 맞는 제조사를 찾은 뒤, 선금을 보내기 전에 서류와 샘플로 확인합니다. 이것이 첫 발주 전에 당사 심천 팀이 하는 일입니다.
이미 구매 중인 부품의 두 번째 공급선을 개발할 수 있습니까?
네. 귀사 사양을 승인 후보 공장에 보내고, 답변을 라인별로 비교한 뒤, 선정한 공장이 귀사 양산품을 공급하기 전에 샘플과 초도품 단계를 거치게 합니다.
공장 직접 조달 프로그램을 계획해 보십시오
도면이나 사양서를 연간 소요량, 납품 주기, 필요한 인증, 목표 시작일과 함께 보내 주십시오. 형식은 상관없습니다.